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濟(jì)南激光切割的使用技巧以及保養(yǎng)

1、 角部熔化：當(dāng)以較低的速度切割鋼板的角部時(shí)，激光會(huì)因過(guò)熱而熔化角部。拐角處產(chǎn)生小半徑，保持激光高速切割，避免切割拐角時(shí)鋼板過(guò)熱熔化，達(dá)到良好的切割質(zhì)量，減少切割時(shí)間，提高制造力。

2、 一般來(lái)說(shuō)，切割厚板和熱板時(shí)，零件之間的距離應(yīng)較大。由于厚板熱板的熱量影響很大，在切割尖角和小圖形時(shí)容易燒邊，影響切割質(zhì)量。

3、 導(dǎo)聯(lián)設(shè)置：在厚板的切割過(guò)程中，為了使切割縫連接良好，防止在開(kāi)始和結(jié)束時(shí)燒傷，通常在切割的開(kāi)始和結(jié)束處引入一條過(guò)渡線，分別稱為導(dǎo)聯(lián)線和尾部線。鉛線和尾線對(duì)工件本身沒(méi)有用處，應(yīng)布置在工件范圍之外，同時(shí)應(yīng)注意鉛不能設(shè)置在尖角等不易散熱的地方。導(dǎo)線與狹縫的連接應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡，使機(jī)械運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，避免角部停頓造成燒傷。

4、 普通切邊：將兩個(gè)或多個(gè)零件組合成一組，并嘗試共享大量常規(guī)圖形的邊。普通的刃口切割可以大大縮短切割時(shí)間，節(jié)約原材料。

5、 零件碰撞：為了達(dá)到較高的制造效率，許多激光切割機(jī)連續(xù)工作24小時(shí)，切割后使用無(wú)人自動(dòng)裝卸裝置撞到零件上，造成切割頭損壞，制造中斷，造成巨大損失。排序時(shí)注意：

A、 選擇合適的切割路徑，繞過(guò)切割零件，減少碰撞。

B、 選擇一條好的切割路線，減少切割時(shí)間。

C、 自動(dòng)或手動(dòng)組合多個(gè)小零件與微連接。切割后，拆下的零件可以很容易地?cái)嚅_(kāi)微連接。

為了達(dá)到更好的激光切割操作狀態(tài)，定期維護(hù)也是必不可少的。濟(jì)南激光切割的維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1) 每半年檢查一次軌道平直度和機(jī)器垂直度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修調(diào)試。否則會(huì)影響切割效果，增加誤差，降低切割質(zhì)量。

2) 經(jīng)常檢查鋼帶并確保其已擰緊。否則，如果手術(shù)有問(wèn)題，可能會(huì)傷人?？磥?lái)鋼帶不重要，但有點(diǎn)不對(duì)勁。

3) 每周一次，用吸塵器吸出機(jī)器里的灰塵和污垢。所有電氣柜應(yīng)封閉、防塵。

4) 經(jīng)常清掃導(dǎo)軌，清除灰塵等雜物，保證設(shè)備正常運(yùn)行。應(yīng)經(jīng)常擦拭和潤(rùn)滑齒條，確保潤(rùn)滑無(wú)雜物。導(dǎo)軌和電機(jī)要經(jīng)常清洗和潤(rùn)滑，使機(jī)器在移動(dòng)過(guò)程中移動(dòng)得更好，切割得更準(zhǔn)確，提高切割產(chǎn)品的質(zhì)量。

5) 雙焦點(diǎn)激光切割頭是激光切割機(jī)的易損件。激光切割頭長(zhǎng)期使用容易損壞。