激光束在開始穿透鋼板時到進入件輪廓切割的這1段時間，其切割速度在矢量向上將有1個很大的改變，即矢量向的9°旋轉(zhuǎn)，由垂直于切割輪廓的切線向轉(zhuǎn)為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為°。
這樣在被家工材料的切割斷面下比較粗糙的切割面;1下幾點在激光切割鈑金過程中的幾個常見問題
.切割穿孔
1種熱切割，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，1般都須在板上穿1個小孔。之前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出1個孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。
對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本法：
穿孔——材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在形成1個凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料形成1個孔。1般孔的大小與板厚有關(guān)，穿孔平均直徑為板厚的1半，
因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在家工精度要求較高的件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。
脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒，逐步，
因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。1旦穿孔完成，將氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率;的是光束的時間和空間特X，
因此1般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較的氣路控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。
在采用脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切口，從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡應(yīng)加以重視。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件，如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，
但實際上由于時間太短改變條件的可能X不大。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的法比較現(xiàn)實，具體法是改變脈沖寬度;改變脈沖頻率;同時改變脈沖寬度和頻率。實際結(jié)果，3種好。
山東信德不銹鋼有限公司專注鈑金加工公司，是集專注激光切割、鈑金加工、承接不銹鋼批發(fā)為一體的綜合型企業(yè)。
