山東信德不銹鋼有限公司專注激光切割加工、鈑金加工、不銹鋼加工

濟(jì)南激光切割廠家講再制造技術(shù)的主要種類

激光淬火
　　激光淬火是利用聚焦后的激光束進(jìn)射到鋼鐵材料表面，使其溫度升高到相變點(diǎn)以上，當(dāng)激光移開(kāi)后，由于仍于低溫的內(nèi)層材料的導(dǎo)熱作用，使受熱表層冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以2毫米以上。

激光熔覆與合金化
　　激光熔覆是采用激光束在選定工件表面熔覆一層其他性能的材料，以工件表面性能的工藝。對(duì)于冶金行業(yè)軋輥、導(dǎo)位、輸送輥、夾送輥、剪刃等大量易損件來(lái)說(shuō)，激光熔覆與合金化的大好是將軋輥的整體合金化變成表面合金化或者熔覆，使軋輥等易損件的使用壽命大幅度進(jìn)步的同時(shí)，生產(chǎn)本錢增加有限。顯然，合金粉末的設(shè)計(jì)、選擇與使用正確與否是該項(xiàng)能否成功的關(guān)鍵。

　激光焊接是激光材料處理應(yīng)用的重要方面之一。其原理是將的激光輻射至金屬表面，通過(guò)激光與金屬的相互作用，使金屬熔化形成焊接。由于其優(yōu)點(diǎn)，已成功地應(yīng)用于微、小型部件的精密焊接中。

如目前我國(guó)鋼鐵行業(yè)處于主導(dǎo)的典型冷軋工藝路線是：轉(zhuǎn)爐冶煉-爐外精煉-初軋開(kāi)坯-熱連軋-酸洗-冷軋-退火-平整-鍍鋅(錫)-成產(chǎn)品。在此典型的冷軋工藝中，帶材焊接設(shè)備。在運(yùn)行過(guò)程中，先行鋼帶與后行鋼帶進(jìn)行焊接，才能生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)。

硅鋼板帶在線運(yùn)行時(shí)，需經(jīng)多次“S”型彎曲變形和承受的運(yùn)行張力，從而對(duì)焊縫的性能和質(zhì)量有很高要求。　　激光處理在航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的應(yīng)用包括激光焊接、激光切割、激光打孔、激光表面處理、激光增材制造等，

其中激光切割占激光處理總產(chǎn)量的7以上，是一項(xiàng)主要的激光工藝。激光切割處理是推動(dòng)以航空、航天飛行代表的運(yùn)動(dòng)載工具向性能、輕量化、長(zhǎng)壽命、短周期、成本等方向發(fā)展的關(guān)鍵制造。在航空工業(yè)，激光切割地了航空制造的跨越發(fā)展。

一臺(tái)航空發(fā)動(dòng)機(jī)從進(jìn)氣道到尾噴口的各個(gè)部件的上百種部件需激光切割。激光切割的應(yīng)用，解決了多項(xiàng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)難處理材料的切割、大型薄壁件群孔處理、部件葉型孔精度切割、特種表面部件處理等難題。激光切割應(yīng)用部件較多，本文以部分部件的制造介紹激光切割在航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的應(yīng)用。

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